સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજની રંગીન પદ્ધતિ

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે પાંચ રંગીન પદ્ધતિઓ છેફ્લેંજ:
1. રાસાયણિક ઓક્સિડેશન રંગ પદ્ધતિ;
2. ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ઓક્સિડેશન કલરિંગ પદ્ધતિ;
3. આયન ડિપોઝિશન ઓક્સાઇડ કલરિંગ પદ્ધતિ;
4. ઉચ્ચ તાપમાન ઓક્સિડેશન રંગ પદ્ધતિ;
5. ગેસ તબક્કા ક્રેકીંગ કલરિંગ પદ્ધતિ.

વિવિધ રંગીન પદ્ધતિઓની સંક્ષિપ્ત ઝાંખી નીચે મુજબ છે:
1. રાસાયણિક ઓક્સિડેશન કલરિંગ પદ્ધતિ એ ફિક્સ્ડ સોલ્યુશનમાં રાસાયણિક ઓક્સિડેશન દ્વારા ફિલ્મનો રંગ બનાવવાનો છે, જેમાં જટિલ એસિડ મીઠું પદ્ધતિ, મિશ્ર સોડિયમ મીઠું પદ્ધતિ, સલ્ફરાઇઝેશન પદ્ધતિ, એસિડ ઓક્સિડેશન પદ્ધતિ અને આલ્કલાઇન ઓક્સિડેશન પદ્ધતિનો સમાવેશ થાય છે. સામાન્ય રીતે, "INCO" પદ્ધતિનો વધુ વખત ઉપયોગ થાય છે, પરંતુ ઉત્પાદનોના બેચના સમાન રંગની ખાતરી કરવા માટે, નિયંત્રણ માટે સંદર્ભ ઇલેક્ટ્રોડ્સનો ઉપયોગ કરવો આવશ્યક છે.
2. ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ઓક્સિડેશન કલરિંગ પદ્ધતિ: તે ચોક્કસ દ્રાવણમાં ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ ઓક્સિડેશન દ્વારા રચાયેલી ફિલ્મના રંગનો સંદર્ભ આપે છે.
3. આયન ડિપોઝિશન ઓક્સાઇડ કલરિંગ પદ્ધતિ: વેક્યૂમ બાષ્પીભવન પ્લેટિંગ માટે વેક્યૂમ કોટિંગ મશીનમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ વર્કપીસ મૂકો. ઉદાહરણ તરીકે, ટાઇટેનિયમ પ્લેટેડ ઘડિયાળ કેસ અને બેન્ડ સામાન્ય રીતે સોનેરી પીળા રંગના હોય છે. આ પદ્ધતિ મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા માટે યોગ્ય છે. મોટા રોકાણ અને ઊંચી કિંમતને કારણે, નાના બેચના ઉત્પાદનો ખર્ચ-અસરકારક નથી.
4. ઉચ્ચ તાપમાન ઓક્સિડેશન કલરિંગ પદ્ધતિ: તેનો ઉપયોગ ચોક્કસ પ્રક્રિયા પરિમાણ જાળવવા માટે ચોક્કસ પીગળેલા મીઠામાં વર્કપીસને નિમજ્જિત કરવા માટે થાય છે, જેથી વર્કપીસ ચોક્કસ જાડાઈની ઓક્સાઈડ ફિલ્મ બનાવી શકે અને વિવિધ રંગો બતાવી શકે.
5. ગેસ ફેઝ ક્રેકીંગ કલરિંગ પદ્ધતિ: આ પદ્ધતિ વધુ જટિલ અને ઉદ્યોગમાં ઓછી વપરાય છે.

(ઉપરની આકૃતિ તેનું ઉદાહરણ બતાવે છેવેલ્ડીંગ ગરદન ફ્લેંજ)

આસ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સલાંબા સમય માટે વપરાયેલ શેડ્યૂલ પર તપાસવામાં આવશે. ખુલ્લી પ્રક્રિયા સપાટીઓને સ્વચ્છ અને ગંદકીથી સાફ રાખવી જોઈએ. તેઓ વેન્ટિલેટેડ અને શુષ્ક સ્થળોએ સરસ રીતે સંગ્રહિત હોવા જોઈએ. સ્ટેકીંગ અથવા ઓપન સ્ટોરેજ સખત પ્રતિબંધિત છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજને શુષ્ક અને વેન્ટિલેટેડ રાખો, તેને સ્વચ્છ અને વ્યવસ્થિત રાખો અને તેને સચોટ સંગ્રહ પદ્ધતિ અનુસાર સંગ્રહિત કરો. ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજને કનેક્શન મોડ અનુસાર સીધી પાઇપલાઇન પર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે અને ઉપયોગની સ્થિતિ અનુસાર ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે.

સામાન્ય રીતે, તે પાઇપલાઇનની કોઈપણ સ્થિતિ પર સ્થાપિત કરી શકાય છે, પરંતુ ઓપરેશનના નિરીક્ષણની સુવિધા માટે તે જરૂરી છે. નોંધ કરો કે સ્ટોપ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજની મધ્યમ પ્રવાહ દિશા રેખાંશ વાલ્વ ફ્લૅપ હેઠળ ઉપરની તરફ હોવી જોઈએ, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ ફક્ત આડી રીતે ઇન્સ્ટોલ કરી શકાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સની સ્થાપના દરમિયાન, પાઇપલાઇનની સામાન્ય કામગીરીને અસર કરતા લીકેજને રોકવા માટે ચુસ્તતા પર ધ્યાન આપવું જોઈએ. સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં સારી કાટ પ્રતિકાર હોય છે, તે માળખાકીય ઘટકોને કાયમી ધોરણે એન્જિનિયરિંગ ડિઝાઇનની અખંડિતતા જાળવી શકે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સમાં કાટ, ખાડો, કાટ અથવા વસ્ત્રો હશે નહીં

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ ધરાવતું ક્રોમિયમ યાંત્રિક શક્તિ અને ઉચ્ચ એક્સ્ટેન્સિબિલિટીને પણ સંકલિત કરે છે, જે ઘટકોની પ્રક્રિયા અને ઉત્પાદન કરવા માટે સરળ છે અને આર્કિટેક્ટ્સ અને માળખાકીય ડિઝાઇનરોની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે. તમામ ધાતુઓ વાતાવરણમાં ઓક્સિજન સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને સપાટી પર હાઇડ્રોજન ફિલ્મ બનાવે છે. જો છિદ્રો રચાય છે, તો કાર્બન સ્ટીલની સપાટીને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ માટે પેઇન્ટ અથવા ઓક્સિડેશન પ્રતિરોધક ધાતુનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. જો કે, જેમ આપણે જાણીએ છીએ, આ રક્ષણ માત્ર એક ફિલ્મ છે.