ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સ્પ્રે પીળા પેઇન્ટ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને ફ્લેંજ્સ અને પાઇપ ફિટિંગ

આ ઉપરાંતપરંપરાગત ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પ્રક્રિયાઓ, આપણે વારંવાર ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને નું સંયોજન જોઈએ છીએફ્લેંજ્સ પર પીળો રંગ છંટકાવ. તે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટેડ પીળા પેઇન્ટના સ્વરૂપમાં છે.

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને પીળા પેઇન્ટનો છંટકાવ એ સપાટીની સારવારની પ્રક્રિયા છે જે ધાતુના ઉત્પાદનોની સપાટી પર પીળા રંગની ફિલ્મ ઉમેરવા માટે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને છંટકાવ તકનીકોને જોડે છે.

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને પીળા પેઇન્ટને છાંટવાની પ્રક્રિયામાં, પ્રથમ પગલું મેટલ ઉત્પાદનોને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટ કરવાનું છે.
ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એ ધાતુની સપાટીને તેના કાટ પ્રતિકારને વધારવા અને તેના દેખાવને સુધારવા માટે મેટલ અથવા એલોયના સ્તર સાથે કોટિંગ કરવાની પ્રક્રિયા છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ સારવાર પછી, ધાતુના ઉત્પાદનોની સપાટી સરળ, સમાન બને છે અને સંલગ્નતા વધે છે.

આગળ પીળો પેઇન્ટ સ્પ્રે કરવાનું છે.
પેઇન્ટ ફિલ્મની ગુણવત્તા અને દેખાવને સુનિશ્ચિત કરવા માટે, પીળા રંગનો છંટકાવ સામાન્ય રીતે છંટકાવ દ્વારા કરવામાં આવે છે. છંટકાવ પેઇન્ટ ફિલ્મને સમાનરૂપે મેટલ સપાટીને આવરી લે છે અને સારી સંલગ્નતા ધરાવે છે. રંગની ઊંડાઈ અને તેજસ્વીતાને નિયંત્રિત કરવા માટે છંટકાવ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પેઇન્ટ અથવા ઉમેરણોને સમાયોજિત કરીને પીળી પેઇન્ટ ફિલ્મને નિયંત્રિત કરી શકાય છે.

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને પીળા રંગના છંટકાવની પ્રક્રિયા ઘણીવાર બાહ્ય સુશોભન અને મેટલ ઉત્પાદનોના રક્ષણ માટે લાગુ પડે છે. પીળી પેઇન્ટ ફિલ્મ ધાતુના ઉત્પાદનોની દ્રશ્ય આકર્ષણમાં વધારો કરી શકે છે, ચોક્કસ કાટ વિરોધી અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર પ્રદાન કરી શકે છે અને તેમની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરી શકે છે. તે જ સમયે, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ અને પીળા રંગના છંટકાવની પ્રક્રિયાને પણ વિવિધ ઉદ્યોગો અને એપ્લિકેશનોની વિશેષ જરૂરિયાતોને પહોંચી વળવા માટે ચોક્કસ જરૂરિયાતો અનુસાર સમાયોજિત અને સુધારી શકાય છે.

ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ યલો પેઇન્ટ પ્રક્રિયા એ પીળા રંગના કોટિંગને લાગુ કરતાં પહેલાં ધાતુના ઉત્પાદનોની સપાટીને ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ કરવાની પ્રક્રિયા છે. ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ એ એક પ્રોસેસિંગ પદ્ધતિ છે જે ધાતુના રક્ષણાત્મક સ્તરની રચના કરવા માટે પદાર્થની સપાટી પર મેટલ આયનો જમા કરવા અને કાટ અટકાવવા અને ધાતુના ઉત્પાદનોને સુંદર બનાવવા માટે ઇલેક્ટ્રિક પ્રવાહનો ઉપયોગ કરે છે. પીળો રંગ એ જાડા રંગની સામગ્રી છે જેનો ઉપયોગ પીળી સુશોભન અસર પ્રદાન કરવા માટે થાય છે.

હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગપ્લેટિંગ માટે ઉચ્ચ-તાપમાન પીગળેલા જસતના દ્રાવણમાં સ્ટીલ ઉત્પાદનોને ડૂબાડવાની પ્રક્રિયા છે. ઝીંક સાથે પ્રતિક્રિયા કરીને, તે ઝીંક આયર્ન એલોયનું રક્ષણાત્મક સ્તર બનાવે છે, જે કાટ નિવારણમાં ભૂમિકા ભજવે છે. હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અને લાંબી કાટ-રોધી જીવનની લાક્ષણિકતાઓ છે, જે તેને બાહ્ય વાતાવરણમાં મેટલ ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.

કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ એ ધાતુના ઉત્પાદનોને ગેલ્વેનાઇઝિંગ માટે ઝીંક આયનો ધરાવતા સોલ્યુશનમાં નિમજ્જન કરવાની પ્રક્રિયા છે અને ઝીંક આયનોને ધાતુની સપાટી પર ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પદ્ધતિઓ દ્વારા જમા કરીને પાતળા ઝીંક સ્તરની રચના કરે છે. ગરમ ગેલ્વેનાઇઝિંગની તુલનામાં, ઠંડા ગેલ્વેનાઇઝિંગ પ્રક્રિયાને ઉચ્ચ તાપમાનની સારવારની જરૂર હોતી નથી, અને તે ચલાવવા માટે સરળ છે, પરંતુ તે નબળી કાટ પ્રતિકાર ધરાવે છે. તે ઇન્ડોર વાતાવરણમાં મેટલ ઉત્પાદનો માટે યોગ્ય છે.

સારાંશમાં, ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ પીળા રંગની પ્રક્રિયા મુખ્યત્વે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગની ટોચ પર પીળા રંગના કોટિંગને ઉમેરે છે, જેનો ઉપયોગ કાટ નિવારણ અને ધાતુના ઉત્પાદનોના સુશોભન માટે થાય છે. હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝીંગ અને કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝીંગ, બીજી તરફ, નિમજ્જન અથવા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ પદ્ધતિઓ દ્વારા ધાતુની સપાટી પર ઝીંકનું સ્તર બનાવે છે, જે કાટ નિવારણમાં ભૂમિકા ભજવે છે. હોટ ડીપ ગેલ્વેનાઇઝિંગમાં ઉચ્ચ કાટ પ્રતિકાર અને લાંબી સેવા જીવન હોય છે, જે તેને બહારના વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે; કોલ્ડ ગેલ્વેનાઇઝિંગ ચલાવવા માટે સરળ અને ઇન્ડોર પર્યાવરણ માટે યોગ્ય છે.