સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજની પ્રક્રિયાની પ્રક્રિયામાં આવતી સમસ્યાઓને કેવી રીતે હલ કરવી?

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સ તેમના સુંદર દેખાવ, ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ પ્રતિકાર, કાટ પ્રતિકાર અને અન્ય લાક્ષણિકતાઓને કારણે જીવનના તમામ ક્ષેત્રોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. જો કે, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સની પ્રક્રિયામાં ઘણા લોકોને હજુ પણ ઘણી સમસ્યાઓ છે. આજે આપણે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ્સની પ્રક્રિયા ન કરવાની પ્રક્રિયામાં થતી સમસ્યાઓને કેવી રીતે હલ કરવી તે વિશે વાત કરીશું.

ની પ્રક્રિયાસ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજકેટલીક સમસ્યાઓ જાણવા અને તેના પર ધ્યાન આપવાની જરૂર છે:

1. વેલ્ડ સંયુક્ત ખામી: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજની વેલ્ડ ખામી પ્રમાણમાં ગંભીર છે. જો તેને બનાવવા માટે મેન્યુઅલ મિકેનિકલ પોલિશિંગનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તો ગ્રાઇન્ડીંગના ગુણ અસમાન સપાટીનું કારણ બનશે અને દેખાવને અસર કરશે;

2. અસમાન પોલિશિંગ અને પેસિવેશન: મેન્યુઅલ પોલિશિંગ અને પોલિશિંગ પછી, મોટા વિસ્તારવાળા વર્કપીસ માટે સમાન અને સમાન સારવાર અસર પ્રાપ્ત કરવી મુશ્કેલ છે, અને આદર્શ સમાન સપાટી મેળવી શકતી નથી. નેક્ડ ફ્લેંજ કનેક્શન અથવા ફ્લેંજ જોઈન્ટ એ સંયુક્ત સીલિંગ સ્ટ્રક્ચરના જૂથ તરીકે ફ્લેંજ, ગાસ્કેટ અને બોલ્ટના અલગ કરી શકાય તેવા જોડાણનો સંદર્ભ આપે છે.

પાઇપ ફ્લેંજ એ પાઇપલાઇન ઉપકરણમાં પાઇપિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ફ્લેંજનો સંદર્ભ આપે છે, અને જ્યારે સાધનસામગ્રી પર ઉપયોગ કરવામાં આવે ત્યારે સાધનોના ઇનલેટ અને આઉટલેટ ફ્લેંજનો સંદર્ભ આપે છે. પર છિદ્રો છેફ્લેંજ, અને બોલ્ટ્સ બે ફ્લેંજ્સને ચુસ્તપણે જોડાયેલા બનાવે છે. બટ્ટ-વેલ્ડિંગ ફ્લેંજ એ એક પ્રકારની પાઇપ ફિટિંગ છે, જે ગરદન અને રાઉન્ડ પાઇપ સંક્રમણ સાથેના ફ્લેંજનો સંદર્ભ આપે છે અને પાઇપ બટ વેલ્ડીંગ સાથે જોડાયેલ છે. તે વિકૃત કરવું સરળ નથી, સારી રીતે સીલબંધ અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે દબાણ અથવા તાપમાનમાં મોટી વધઘટ અથવા ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને નીચા તાપમાન સાથે પાઇપલાઇન્સ માટે યોગ્ય છે. ફાયદો એ છે કે કિંમત પ્રમાણમાં સસ્તી છે, અને નજીવા દબાણ 2.5MPa કરતાં વધી નથી;

તે લગભગ PN16MPa ના નજીવા દબાણ સાથે ખર્ચાળ, જ્વલનશીલ અને વિસ્ફોટક માધ્યમોનું પરિવહન કરતી પાઇપલાઇન્સમાં પણ વપરાય છે. તેના ગેરફાયદા પણ છે, જેમ કે કામના કલાકો અને સહાયક સામગ્રીની કિંમત;

3. સ્ક્રેચમુદ્દે દૂર કરવા મુશ્કેલ છે: એકંદરે અથાણું અને નિષ્ક્રિયકરણ, રાસાયણિક કાટ અથવા ઇલેક્ટ્રોકેમિકલ કાટ થશે અને કાટ લાગવાના માધ્યમો (નિર્ણાયક પદાર્થો) અને કાર્બન સ્ટીલ, સ્પેટર અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીને વળગી રહેતી અન્ય અશુદ્ધિઓની હાજરીમાં કાટ લાગશે. સ્ક્રેચમુદ્દે અને વેલ્ડીંગ સ્પેટરને કારણે દૂર કરી શકાતા નથી;

તો કેવી રીતે સમસ્યા હલ કરવીસ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજપ્રક્રિયા?

1. બ્લેન્કિંગ પસંદ કરો, અને પછી આગલી પ્રક્રિયા દાખલ કરો. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફ્લેંજ પ્રોસેસિંગમાં વિવિધ વર્કપીસ પ્રોસેસિંગ જરૂરિયાતો અનુસાર અનુરૂપ પ્રક્રિયામાં પ્રવેશ કરે છે;

2. બેન્ડ કરતી વખતે, બેન્ડિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા ટૂલ અને ગ્રુવ ડ્રોઇંગ પરના કદ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની જાડાઈ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવશે. ઉપલા મોલ્ડની પસંદગીની ચાવી એ ફ્લેંજ અને ટૂલ વચ્ચેની અથડામણને કારણે થતા વિકૃતિને ટાળવા માટે છે (સમજીકરણ: સમાનતાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ) (ઉપલા ઘાટના વિવિધ મોડેલો સમાન ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લઈ શકાય છે). નીચલા ઘાટની પસંદગી પ્લેટની જાડાઈ અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે. ફ્લેંજ ઉત્પાદકના પંપ અને વાલ્વને પાઇપલાઇન સાથે જોડતી વખતે, આ સાધનોના ભાગોને અનુરૂપ ફ્લેંજ આકારમાં પણ બનાવવામાં આવે છે, જેને ફ્લેંજ કનેક્શન તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે.

3. નિશ્ચિતપણે વેલ્ડ કરવા માટે, વેલ્ડિંગ કરવા માટે વર્કપીસ પર બમ્પને પંચ કરો, જે દરેક બિંદુએ ગરમ થવાની સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે પાવર-ઓન વેલ્ડીંગ પહેલાં ફ્લેટ પ્લેટ સાથે સમાન રીતે બમ્પનો સંપર્ક કરી શકે છે, અને વેલ્ડીંગની સ્થિતિ પણ નક્કી કરી શકે છે. , જેને વેલ્ડિંગ કરવાની જરૂર છે. વર્કપીસને નિશ્ચિતપણે સ્પોટ વેલ્ડિંગ કરી શકાય તેની ખાતરી કરવા માટે પ્રી-પ્રેસિંગ ટાઈમ, પ્રેશર હોલ્ડિંગ ટાઈમ, મેઈન્ટેનન્સ ટાઈમ અને રેસ્ટ ટાઈમ એડજસ્ટ કરો.