ઉચ્ચ દબાણ ફ્લેંજની ઉત્પાદન સુવિધાઓ

હાઈ પ્રેશર ફ્લેંજનો ઉપયોગ 10MPa કરતા વધુ દબાણવાળા પાઈપો અથવા સાધનોને જોડવા માટે થાય છે. હાલમાં, તેમાં મુખ્યત્વે પરંપરાગત હાઇ-પ્રેશર ફ્લેંજ અને હાઇ-પ્રેશર સેલ્ફ ટાઇટનિંગ ફ્લેંજનો સમાવેશ થાય છે.

પરંપરાગત ઉચ્ચ દબાણ ફ્લેંજ

પરંપરાગત ઉચ્ચ દબાણ ફ્લેંજની ઝાંખી 
પરંપરાગત હાઇ-પ્રેશર ફ્લેંજ એ એક ભાગ છે જે સીલિંગ અસર પ્રાપ્ત કરવા માટે સીલિંગ ગાસ્કેટ (અંડાકાર ગાસ્કેટ, અષ્ટકોણ ગાસ્કેટ, લેન્સ ગાસ્કેટ, વગેરે) ના પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનો ઉપયોગ કરે છે. તે પાઇપ એન્ડ સાથે જોડાયેલ છે જેથી પાઇપ અને પાઇપ એકબીજા સાથે જોડાય. ફ્લેંજ પર છિદ્રો છે, અને બે ફ્લેંજ સ્ટડ બોલ્ટ્સ દ્વારા સખત રીતે જોડાયેલા છે.
પરંપરાગત ઉચ્ચ દબાણવાળી ફ્લેંજ સામાન્ય રીતે ફ્લેંજની જોડી, એક ગાસ્કેટ અને કેટલાક બોલ્ટ અને નટ્સથી બનેલી હોય છે. સીલિંગ ગાસ્કેટ બે ફ્લેંજ્સની સીલિંગ સપાટીઓ વચ્ચે સ્થાપિત થયેલ છે. અખરોટને કડક કર્યા પછી, સીલિંગ ગાસ્કેટની સપાટી પર ચોક્કસ દબાણ ચોક્કસ મૂલ્ય સુધી પહોંચે છે, જે પ્લાસ્ટિકની વિકૃતિનું કારણ બનશે અને જોડાણને ચુસ્ત બનાવશે. આ ફોર્મનો ઉપયોગ જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક, ઝેરી માધ્યમો અને ઉચ્ચ દબાણના પ્રસંગો માટે થઈ શકે છે, પરંતુ સીલિંગ વિશ્વસનીયતા નબળી છે.

(ઉચ્ચ દબાણ ફ્લેંજ કનેક્શન ડાયાગ્રામ-વેલ્ડીંગ ગરદન ફ્લેંજ)

અન્ય:ફ્લેંજ પર કાપલી,પ્લેટ ફ્લેંજ પર સ્લિપ

પરંપરાગત હાઇ-પ્રેશર ફ્લેંજની વિશેષતાઓ
1. સીલિંગ સિદ્ધાંત પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા માટે અનુસરે છે
2. બોલ્ટેડ કનેક્શન
3. બોલ્ટ્સ તણાવ, તાપમાનના તફાવતનો તાણ, બેન્ડિંગ મોમેન્ટ, ટોર્ક અને અન્ય બાહ્ય તણાવ સહન કરશે
4. તે વિશાળ અને ભારે છે, અને તેને સ્થાપિત કરવું અને સ્થાન આપવું મુશ્કેલ છે.
5. અસ્થિર સીલિંગ કામગીરી, ખાસ કરીને કઠોર પરિસ્થિતિઓમાં (ઉચ્ચ તાપમાન, ઉચ્ચ દબાણ અને અત્યંત ઝેરી માધ્યમ), લીકેજની સંભાવના છે, જેના કારણે ગંભીર પરિણામો આવે છે.

પરંપરાગત હાઇ-પ્રેશર ફ્લેંજની એપ્લિકેશન લાક્ષણિકતાઓ:
હાઇ પ્રેશર ફ્લેંજનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પાઇપલાઇન ઇન્સ્ટોલેશનમાં થાય છે. હાઇ પ્રેશર ફ્લેંજ કનેક્શન પાઇપલાઇન બાંધકામ માટે એક મહત્વપૂર્ણ જોડાણ પદ્ધતિ છે. તે મુખ્યત્વે પાઈપો વચ્ચેના જોડાણને જોડે છે, મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા અને મૂલ્ય ભજવે છે. હાઇ પ્રેશર ફ્લેંજ કનેક્શન એ ફ્લેંજ પ્લેટ પર અનુક્રમે બે પાઇપ, પાઇપ ફિટિંગ અથવા સાધનોને ઠીક કરવા, બે ફ્લેંજ્સની વચ્ચે ફ્લેંજ ગાસ્કેટ ઉમેરવા અને કનેક્શન પૂર્ણ કરવા માટે તેમને બોલ્ટ્સ સાથે જોડવાનું છે. કેટલાક પાઇપ ફિટિંગ અને સાધનોના પોતાના ફ્લેંજ હોય ​​છે, જે ફ્લેંજ કનેક્શન સાથે પણ સંબંધિત હોય છે.

પરંપરાગત ઉચ્ચ-દબાણ ફ્લેંજનું પ્રદર્શન:
1. વસ્ત્રો પ્રતિકાર: સિરામિક લાઇનવાળી સંયુક્ત સ્ટીલ પાઇપના સિરામિક સ્તરમાં Al2O3 ની સામગ્રી 95% કરતા વધારે છે, અને માઇક્રો સખતતા HV1000-1500 છે, તેથી તે અત્યંત ઉચ્ચ વસ્ત્રો પ્રતિકાર ધરાવે છે. તેનો વસ્ત્રો પ્રતિકાર ક્વેન્ચ્ડ મિડિયમ કાર્બન સ્ટીલ કરતાં દસ ગણો વધારે છે અને ટંગસ્ટન કાર્બાઈડ કરતાં વધુ સારો છે.
2. કાટ પ્રતિરોધક સિરામિક્સ સ્થિર રાસાયણિક ગુણધર્મો, ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર અને એસિડ પ્રતિકાર સાથે તટસ્થ સામગ્રી છે, અને વિવિધ અકાર્બનિક એસિડ, કાર્બનિક એસિડ, કાર્બનિક દ્રાવક વગેરેનો પ્રતિકાર કરી શકે છે. તેનો કાટ પ્રતિકાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા દસ ગણા કરતાં વધુ છે.

ઉચ્ચ દબાણ સ્વ કડક પ્રકાર

હાઈ પ્રેશર સેલ્ફ ટાઈટનિંગ પ્રકારનું ઉત્પાદન પરિચય:

હાઇ પ્રેશર સેલ્ફ ટાઇટનિંગ ફ્લેંજ એ એક નવા પ્રકારનું હાઇ પ્રેશર ફ્લેંજ છે, જે ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ કાટ જેવી ગંભીર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં પાઇપલાઇન જોડાણ માટે વધુ અનુકૂળ છે. પરંપરાગત ફ્લેંજ સીલિંગ કાર્ય પ્રાપ્ત કરવા માટે ગાસ્કેટના પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા પર આધાર રાખે છે, જે સોફ્ટ સીલથી સંબંધિત છે. હાઇ-પ્રેશર સેલ્ફ ટાઇટનિંગ ફ્લેંજનો મુખ્ય ભાગ એક અનોખી નવી સીલ છે, જે સીલિંગ રિંગના સીલિંગ લિપ (ટી-આર્મ) ના સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ દ્વારા રચાયેલી સખત સીલ છે.

ઉચ્ચ દબાણ સ્વ-કડક પ્રકારનું ઉત્પાદન માળખું:

સામાન્ય રીતે ફેરુલ, સોકેટ, સીલિંગ રિંગ અને બોલ્ટથી બનેલું હોય છે.
1. મેટલ સીલીંગ રીંગ: સીલીંગ રીંગ એ ઉચ્ચ-દબાણવાળા સ્વ-ટાઈટીંગ ફ્લેંજનો મુખ્ય ભાગ છે, અને તેનો ક્રોસ વિભાગ "T" આકાર જેવો જ છે. ફ્લેંજ એસેમ્બલ થયા પછી, સીલ રિંગની રીબારને HUB સાંધાના બે સેટના અંતિમ ચહેરાઓ દ્વારા ક્લેમ્પ કરવામાં આવે છે અને હેડર સાથે સંપૂર્ણ બનાવે છે, જે જોડાણના ભાગની મજબૂતાઈમાં ઘણો સુધારો કરે છે; “T” વિભાગના બે હાથ, એટલે કે સીલિંગ હોઠ, અને સ્લીવ જોઈન્ટનો આંતરિક શંકુ એક સીલિંગ વિસ્તાર બનાવે છે, જે સીલ બનાવવા માટે બાહ્ય બળ (ઉપજ મર્યાદાની અંદર) હેઠળ મુક્તપણે વિસ્તરે છે.
2. સોકેટ: બે સોકેટ હબને ફેરુલ દ્વારા ક્લેમ્પ કર્યા પછી, તેઓ સીલ રિંગની પાંસળી પર દબાવવામાં આવે છે, અને સીલિંગ હોઠ સોકેટની આંતરિક સીલિંગ સપાટીથી વિચલિત થાય છે, જે આંતરિક સીલિંગ સપાટીના ભારને સ્થિતિસ્થાપક રીતે પરત કરે છે. સોકેટની સીલ રીંગના હોઠ પર પાછા ફરે છે, જે સ્વયં પ્રબલિત સ્થિતિસ્થાપક સીલ બનાવે છે.
3. ફેરુલ: સરળ ઇન્સ્ટોલેશન માટે 360 ° દિશામાં ફેરુલને મુક્તપણે એડજસ્ટ કરી શકાય છે.
4. ગોળાકાર બોલ્ટના ચાર સેટ: સામાન્ય રીતે, એકંદર મક્કમતા પૂર્ણ કરવા માટે ઉચ્ચ-દબાણના સ્વ-ટાઈટીંગ ફ્લેંજના પ્રત્યેક સેટ માટે ટેન્જેન્શિયલ ઉચ્ચ-દબાણવાળા ગોળાકાર બોલ્ટના માત્ર ચાર સેટ જરૂરી છે.

હાઇ પ્રેશર સેલ્ફ ટાઈટીંગ ટાઈપની પ્રોડક્ટ ફીચર્સ:

1. સીલિંગ પદ્ધતિ: ઉચ્ચ-દબાણવાળા સ્વ-ટાઇટનિંગ ફ્લેંજનો મુખ્ય ભાગ મેટલની નવી સીલ માટે અનન્ય ધાતુ છે, એટલે કે, સીલિંગ રિંગના સીલિંગ લિપ (ટી-આર્મ) ના સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ દ્વારા સીલ રચાય છે, જે સંબંધિત છે. સખત સીલ કરવા માટે; સ્લીવ, ફેરુલ અને સીલિંગ રિંગના મિશ્રણનો ઉપયોગ મજબૂત કઠોર શરીર બનાવવા માટે થાય છે, જે કનેક્શન ભાગની મજબૂતાઈ પાઇપ બેઝ મેટલની મજબૂતાઈ કરતાં ઘણી વધારે બનાવે છે. જ્યારે દબાવવામાં આવે છે, ત્યારે પાંસળી અને હોઠ અનુક્રમે મજબૂતાઈ અને સીલિંગની ભૂમિકા ભજવે છે, જે ફક્ત સીલને જ સ્વતઃ સજ્જડ કરી શકતા નથી, પરંતુ પાઇપલાઇનને પણ મજબૂત કરી શકે છે, કનેક્શન ભાગની એકંદર મજબૂતાઈને મોટા પ્રમાણમાં વધારી શકે છે.
2. ટેન્સાઈલ પ્રોપર્ટી: મોટા ભાગના કિસ્સાઓમાં, કનેક્શનમાં ઉચ્ચ-દબાણની સ્વ-ટાઈટનિંગ ફ્લેંજ પાઈપ કરતાં વધુ સારી રીતે તાણનો ભાર સહન કરી શકે છે; વિનાશક પરીક્ષણો દર્શાવે છે કે ટેન્સાઇલ લોડ હેઠળ પાઇપલાઇન નિષ્ફળ થયા પછી પણ ફ્લેંજ લીકેજ વિના અકબંધ હતો.
3. બેન્ડિંગ રેઝિસ્ટન્સ: મોટી સંખ્યામાં પરીક્ષણો દર્શાવે છે કે મોટા બેન્ડિંગ લોડને સહન કરતી વખતે ફ્લેંજ લીક થશે નહીં અથવા ઢીલું થશે નહીં. વાસ્તવિક કસોટી: DN15 ઉચ્ચ દબાણના સ્વ-ટાઈટીંગ ફ્લેંજને પાઈપ પર વેલ્ડ કરવામાં આવે છે અને ઘણા ઠંડા વળાંકને આધિન કરવામાં આવે છે. ઉચ્ચ દબાણવાળા સ્વ-ટાઇટનિંગ ફ્લેંજનું જોડાણ લીક થશે નહીં અને બોલ્ટ ઢીલા નહીં થાય.
4. સંકોચનક્ષમતા: સામાન્ય પાઈપલાઈન એપ્લીકેશનમાં, ઉચ્ચ-દબાણવાળા સ્વ-સકડિત ફ્લેંજ્સ ઓવરલોડ કમ્પ્રેશન સહન કરશે નહીં; જ્યારે ઉચ્ચ કમ્પ્રેશન લોડ થાય છે, ત્યારે હાઇ-પ્રેશર સેલ્ફ ટાઇટનિંગ ફ્લેંજ પર મહત્તમ ભાર પાઇપની અંતિમ તાકાત દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.
5. અસર પ્રતિકાર: નાનું અને કોમ્પેક્ટ ભૌમિતિક કદ, જે પરંપરાગત ઉચ્ચ-દબાણ ફ્લેંજ સહન ન કરી શકે તેવા પ્રભાવ બળનો સામનો કરી શકે છે; અનન્ય મેટલથી મેટલ સીલિંગ માળખું તેની અસર પ્રતિકારને મોટા પ્રમાણમાં વધારે છે.
કાટ પ્રતિકાર: વિવિધ સામગ્રીનો કાટ પ્રતિકાર વિવિધ ઉપયોગના વાતાવરણની ખાસ કાટ સંરક્ષણ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરી શકે છે.