અવાહક ફ્લેંજપાઇપલાઇન સિસ્ટમમાં વપરાતું કનેક્ટિંગ ડિવાઇસ છે, જે વર્તમાન અથવા ગરમીને અલગ કરવાની લાક્ષણિકતા ધરાવે છે. નીચે ઇન્સ્યુલેટેડ ફ્લેંજ્સનો સામાન્ય પરિચય છે:
કદ
સામાન્ય કદમાં વિવિધ વિશિષ્ટતાઓનો સમાવેશ થાય છે જેમ કે DN15 થી DN1200, અને ચોક્કસ કદને વાસ્તવિક વપરાશ અને ધોરણોના આધારે પસંદ કરવાની જરૂર છે.
દબાણ
ઇન્સ્યુલેટેડ ફ્લેંજ્સની દબાણ પ્રતિકાર કામગીરી તેમની ઉત્પાદન સામગ્રી અને ડિઝાઇન ધોરણો પર આધારિત છે. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, તે PN10 અને PN16 જેવા સામાન્ય ધોરણો જેવી ચોક્કસ કામના દબાણની જરૂરિયાતોને પૂરી કરી શકે છે.
વર્ગીકરણ
ઇન્સ્યુલેટેડ ફ્લેંજ્સને તેમની રચના અને કાર્યના આધારે વિવિધ પ્રકારોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે, જેમ કે:
1. બોલ્ટેડ ફ્લેંજ: બોલ્ટ દ્વારા જોડાયેલ, સામાન્ય પાઇપલાઇન જોડાણો માટે યોગ્ય.
2. વેલ્ડિંગ ફ્લેંજ: વેલ્ડીંગ દ્વારા કનેક્ટેડ, સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા વાતાવરણમાં વપરાય છે.
3. રબર ફ્લેંજ: રબર અથવા અન્ય ઇન્સ્યુલેશન સામગ્રીનો ઉપયોગ કરીને, એવા પ્રસંગો માટે યોગ્ય કે જેને ઇલેક્ટ્રિકલ અથવા થર્મલ આઇસોલેશનની જરૂર હોય.
લક્ષણો
1. ઇન્સ્યુલેશન કામગીરી: મુખ્ય લક્ષણ એ વર્તમાન અથવા ગરમીને અસરકારક રીતે અલગ કરવાની ક્ષમતા છે, દખલગીરી અને નુકસાનને અટકાવે છે.
2. કાટ પ્રતિરોધક: કાટ-પ્રતિરોધક સામગ્રીથી બનેલું, કાટ લાગતા વાતાવરણ જેમ કે કેમિકલ એન્જિનિયરિંગ માટે યોગ્ય.
3. ઇન્સ્ટોલ કરવા માટે સરળ: સામાન્ય રીતે સરળ ઇન્સ્ટોલેશન માટે બોલ્ટ અથવા વેલ્ડેડ.
ફાયદા અને ગેરફાયદા
ફાયદો
વિશિષ્ટ વાતાવરણ માટે યોગ્ય, વિદ્યુત અને થર્મલ અલગતા પ્રદાન કરે છે; સારી કાટ પ્રતિકાર; સ્થાપિત કરવા માટે સરળ.
ગેરલાભ
કિંમત પ્રમાણમાં ઊંચી છે; ચોક્કસ ઉચ્ચ-દબાણ અને ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં, વધુ જટિલ ડિઝાઇનની જરૂર પડી શકે છે.
એપ્લિકેશન અવકાશ
ઇન્સ્યુલેટેડ ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ વિવિધ ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે થાય છે, જેમાં નીચેનાનો સમાવેશ થાય છે પરંતુ આના સુધી મર્યાદિત નથી:
1. રાસાયણિક ઉદ્યોગ: પાઇપલાઇન સિસ્ટમ કે જેમાં રાસાયણિક માધ્યમો માટે ઇન્સ્યુલેશનની જરૂર હોય છે.
2. પાવર ઇન્ડસ્ટ્રી: એવી પરિસ્થિતિઓમાં જ્યાં ઇલેક્ટ્રિકલ આઇસોલેશન જરૂરી હોય, જેમ કે કેબલ કનેક્શન.
3. મેટલર્જિકલ ઉદ્યોગ: ઉચ્ચ-તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણવાળા વાતાવરણમાં પાઇપલાઇન જોડાણો.
4. અન્ય ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રો: વર્તમાન અથવા ઉષ્મા વહન માટે વિશેષ જરૂરિયાતો સાથેના પ્રસંગો.
ઇન્સ્યુલેશન ફ્લેંજ્સ પસંદ કરતી વખતે, ચોક્કસ ઉપયોગની સ્થિતિ, મધ્યમ લાક્ષણિકતાઓ અને કામ કરવાની પરિસ્થિતિઓના આધારે યોગ્ય પ્રકાર અને સ્પષ્ટીકરણ નક્કી કરવું જરૂરી છે.
કઠોરતા પરીક્ષણ
1. ઇન્સ્યુલેટીંગ સાંધા અને ઇન્સ્યુલેટીંગ ફ્લેંજ્સ કે જેમણે તાકાત પરીક્ષણ પાસ કર્યું છે તે 5°C કરતા ઓછા ન હોય તેવા આસપાસના તાપમાને એક પછી એક ચુસ્તતા માટે પરીક્ષણ કરવું જોઈએ. પરીક્ષણ આવશ્યકતાઓ GB 150.4 ની જોગવાઈઓ અનુસાર હોવી જોઈએ.
2. ચુસ્તતા પરીક્ષણ દબાણ 0.6MPa દબાણ પર 30 મિનિટ અને ડિઝાઇન દબાણ પર 60 મિનિટ માટે સ્થિર હોવું જોઈએ. પરીક્ષણ માધ્યમ હવા અથવા નિષ્ક્રિય ગેસ છે. કોઈ લિકેજને લાયક ગણવામાં આવતું નથી.
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-23-2024